Produkter
Produkt Antal Pris

Inga produkter i kundvagnen.

Meny

Ledarhjul för larvband

Nordisk Maskin erbjuder ett komplett sortiment av underredsdelar till alla typer av bandgående maskiner och applikationer, exempelvis, grävmaskiner, schaktmaskiner, bandlastare, kranar mm. Med underredsdelar menar vi dom slitagedelar som sitter på bandvagen: Kedjor, bandplattor, rullar, drivkrans, brythjul, drivmotor mm. Med ett av Europas största lager, kan vi erbjuda omgående leverans för dom flesta maskiner modellerna. För att möta marknadens krav på kvalité, pris och leverans erbjuder vi bara undervagnsdelar från världsledande tillverkare, där produkterna är anpassade för de tuffa förhållanden vi har i Norden. Läs mer om ledarhjul

Ledarhjul, justeringshjul eller spännhjul

Ledarhjul, benämnds även som justeringshjul, sträckhjul, spännhjul, framhjul är en viktig komponent i drivsystemet för banddrivna grävmaskiner. Detta hjul är placerat vid larvbandets ena ände och spelar en avgörande roll i att upprätthålla korrekt bandspänning i larvbanden. Ledarhjulet består av ett hjul samt gejder som skjuts in i undervagnsramen. Ledarhjulen används till alla typer av larvband, exempelvis stållarver och gummilarver.

Ledarhjulets funktion

  • Bandspänningsjustering: Spännhjulen är ansvariga för att justera och upprätthålla korrekt spänning i larvbanden, vilket är nödvändigt för att minska slitage och förlänga bandens livslängd.
  • Stabiliserande Effekt: Genom att säkerställa att larvbanden är korrekt spända, bidrar spännhjulen till en smidig och effektiv rörelse, vilket minskar risken för bandkrängning och skador på larvbandet.

Bandspänningsenheten

Bandspänningsenheten består av en cylinder som automatiskt justerar larvbandens spänning i respons till förändringar i belastning och terräng. Detta system säkerställer att bandspänningen alltid är optimal, vilket är avgörande för effektiv drift och lång livslängd på både larvband och underredsdelar.

Tillverkning och Material

  • Materialval: Tillverkade av höghållfasta material, ofta stål, för att tåla de höga belastningarna.
  • Bearbetning och härdning: Både ledarhjul och bandspänningsenheten genomgår avancerade tillverkningsprocesser, efter detta genomgår de en härdningsprocess, för att öka deras hållbarhet och slitstarkhet.
  • Kvalitetskontroll: Både ledarhjulet och bandspänningsenheten genomgår kvalitetskontroller och funktionskontroller för att säkerställa att de uppfyller alla krav- och hållbarhetsstandarder.

Slitage och underhåll

Det är viktigt att regelbundet inspektera både spännhjulen och bandspänningsenheten för att tidigt upptäcka slitage eller skador. Korrekt smörjning och rengöring är avgörande för att förlänga livslängden och säkerställa att inga onödiga driftstopp sker. Vid tecken på skador på ledarhjulet, bandspänningsenheten eller onormalt slitage på larvbanden bör de bytas ut omedelbart för att undvika ytterligare skador på undervagnen.

Några vanliga fel på spännhjul och bandspänningsenheten:

  • Spännhjulet sliter på slitbanan av larvbanden. – Spännhjulets slitet, byt ut spännhjul.
  • Spännhjulet är glappt runt axeln. – Lagret skurit, byt lager.
  • Spännhjulet snurrar inte runt sin egen axel. – Smörj lagret, vid skuret lager, byt ut lager.
  • Bandspänningsenheten tappar tryck. – Cylinder sliten, packa om cylinder eller byt ut.

Guide: Byte av ledarhjul grävmaskin

Att byta ledarhjul på en grävmaskin är en viktig underhållsåtgärd som kräver noggrannhet och rätt kunskaper. Denna guide erbjuder en steg-för-steg-beskrivning av processen för att byta ut ledarhjulet, med fokus på säkerhet och noggrannhet, för att säkerställa att din grävmaskin fortsätter att fungera i alla arbetsmiljöer.

Säkerhetsförberedelser

Beakta dessa säkerhetssteg för att minska risker och försäkra sig om en smidig process vid byte av drivmotorn på din grävmaskin.

  • Säker placering av maskinen – Placera grävmaskinen på en jämn och stabil yta för att säkerställa dess stabilitet, under hela arbetsförloppet.
  • Förbered arbetsplatsen – Se till att arbetsområdet är rent och fritt från hinder. Vid behov, avgränsa arbetsplatsen för att förhindra obehörig åtkomst.
  • Personlig Skyddsutrustning (PSU) – Använd alltid skyddsutrustning såsom hjälm, handskar, skyddsglasögon och säkerhetsskor för ditt skydd under arbetet.
  • Stäng av maskinen – Kontrollera att grävmaskinen är fullständigt avstängd och att nycklarna är borttagna för att undvika att den startar oavsiktligt.
  • Kontrollera servicehandboken – Se till att följa grävmaskinens servicehandbok för specifika instruktioner relaterade till din maskinmodell.

Steg-för-Steg Guide:

  • Lätta på bandspänningen – Lätta på spänningen på larvbandet för att minska trycket på ledarhjulet. Detta görs vanligtvis via bandspänningsenheten.
  • Lyft upp maskinen – För att skapa utrymme att arbeta med ledarhjulet, lyft upp maskinen cirka 150–200mm från marken, genom att använda grävmaskinens arm och schaktblad. Använd pallbockar under underredet som kan ta maskinens vikt, för att säkerställa att inte maskinen sjunker under arbetets gång.
  • Demontera gamla ledarhjulet – Ta bort gamla ledarhjulet från underredsramen, observera att ledarhjulet kan vara tungt, ta gärna hjälp av någon för att minska belastningen.
  • Installera det nya ledarhjulet – Placera det nya ledarhjulet på dess axel och säkerställ att det är rätt monterat. Montera ledarhjulet på underredsramen.
  • Spänn Larvbandet – Justera bandspänningen på bandspänningsenheten till korrekt bandspänning.
  • Kontroll och testkörning – Efter att ledarhjulet är installerat, utför en noggrann kontroll för att försäkra att allt är korrekt monterat. Gör en testkörning för att kontrollera att ledarhjulet fungerar som det ska.

Sammanfattning

Ledarhjulet, tillsammans med bandspänningsenheten, har en mycket viktig uppgift eftersom för slappa eller förspända larvband försämrar livslängden på underredet. Deras gemensamma funktion att hålla korrekt spänning i larvbanden är viktigt för en smidig och säker drift. Regelbundet underhåll och noggranna inspektioner av ledarhjulen och bandspänningsenheten är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och driftsäkerhet för grävmaskinen.