Drivhjul för larvband

Drivhjul till grävmaskin

Drivhjulet, även känt i branschen som drivkrans, kedjehjul, bakhjul och segment, är monterat på grävmaskinens slutväxel och löper mellan grävmaskinens kedjelänkar. Dessutom löper denna underredskomponent över bussningen som förbinder larvbandskedjans länkar. Drivhjulets enda uppgift är att driva kedjan framåt eller bakåt, så maskinen tar sig fram i terrängen. Drivhjul är en standardkomponent för maskiner med bandvagn och används både för stållarver och gummilarver. Nedan specificerar vi några maskinmodeller:

• Grävmaskiner – bandgrävmaskiner 0,8 – 100 ton.
• Schaktmaskiner – även kallad Bulldozer.
• Bandtraktor – jordbrukstraktor utrustad med larvband.
• Bandlastare – lastmaskin utrustad med larvband.
• Krossverk – stora mobila krossverk.
• Bandvagnar – transportfordon för att ta sig fram i svår terräng.

Drivhjul kan delas in i två olika kategorier:

• Helgjutet drivhjul – Sitter oftast på grävmaskiner och består av en ytterring med “tand” kuggar och en innerring med bulthål. Drivhjulet bultas fast i maskinens slutväxel, på äldre maskiner förekommer det att drivhjulet svetsas fast.
• Segment – Segmentet består också av en ytterdel med “tand” kuggar och en innerdel med bulthål. Segment används oftast till schaktmaskiner exempelvis Bulldozer, Segmentet består nästan alltid av 5 – 10 korta segmentbitar, som bultas fram till ett enda drivhjul. Fördelen med detta system är att inte hela drivhjulet behöver bytas, om ett eller flera kugg skulle gå av eller bli slitet.

Tillverkning av drivhjul

Drivhjulet eller segmentet gjuts eller smids först i ett helt stycke, efter detta börjar bearbetningen. Detta gör att drivhjulet får en speciell värmebehandling och hela drivhjulet härdas. Därefter härdas drivhjulets tänder med hjälp av induktionshärdning vilket gör att tänderna blir extra starka. Om bara ytan skulle ha härdats skulle drivhjulet eller segmentet slitas mycket snabbare med tiden.

Slitage och underhåll

Ett vanligt slitagemönster för drivhjul och segment är slitage i sidled av kuggarna, detta kan inträffa när ett underrede är böjt, kedjestyrning slitet eller att drivhjulet inte sitter rätt monterat på slutväxeln. Det kan också ske när smuts, jord eller stenar har trängt in mellan larvkedjan och drivhjulet.

Ett annat vanligt fel är när spelet mellan tappen och bussningarna blir för stort på larvkedjan, då blir kuggarna på drivhjulet spetsiga.

Vid byte av larvbandkedja eller gummilarver byts alltid drivhjulet ut på båda sidorna, annars riskeras de nya larvbanden att slitas ut fortare, dessutom ökar chansen till bandkrängning betydligt.

Guide: Byte av drivhjul grävmaskin

Att byta drivhjul på en grävmaskin är en viktig underhållsuppgift som kräver precision och rätt verktyg. Ett korrekt utfört byte av drivhjul säkerställer maskinens drift och effektivitet. Denna guide ger en steg-för-steg-process för att byta drivhjul på grävmaskin, med fokus på säkerhet och noggrannhet under hela processen.

Säkerhetsförberedelser

För att säkerställa en trygg och effektiv process när du byter drivhjul på en grävmaskin, bör följande säkerhetsförberedelser beaktas:

• Stabil positionering – Flytta grävmaskinen på en fast och jämn yta för att säkerställa stabilitet under hela arbetet.
• Arbetsområdet – Se till att arbetsområdet är rent och fritt från hinder, ett välorganiserat arbetsområde minskar risken för arbetsolyckor. Spärra eventuellt av arbetsområdet för att hindra obehöriga att tillträda arbetsområdet.
• Personutrustning (PSU) – Se till att bära personlig skyddsutrustning såsom te.x skyddshjälm, arbetshandskar, skyddsglasögon och stålhätteskor.
• Stäng av grävmaskinen – Se till att maskinen är helt avstängd och att nycklarna är borttagna.

Genom att följa dessa säkerhetsförberedelser kan du effektivt minimera riskerna och säkerställa en smidig process vid byte av drivhjul på din grävmaskin.

Steg-för-steg Guide:

• Lätta på Bandspänningen – Lätta på bandspänningen på bandspänningsenheten som sitter på ledarhjulet, detta är nödvändigt för att släppa trycket och komma åt drivhjulet.
• Höj Maskinen – För att få utrymme att arbeta med drivhjulet lyft upp din maskin från marken med hjälp av grävmaskinsarmen och schaktbladet, cirka 150-200mm beroende på underlag. Vi rekommenderar att du även använder pallbockar (godkända för vikten) som säkerhet för att stödja maskinen vid eventuellt hydraulfel.
• Ta bort gamla drivhjulet – Lossa fästbultarna som håller drivhjulet på plats med hjälp av hylsnyckelsatsen. Du kan behöva använda en hammare för att knacka loss drivhjulet om det sitter fast.
• Montera nya drivhjulet – Montera det nya drivhjulet på drivmotorn. Se till att det är rätt positionerat innan du drar åt bultarna.
• Spänn upp larvbandet – När det nya drivhjulet är på plats, använd bandspänningsenheten för att åter spänna larvbandet till rätt spänning.
• Kontroll och testkör – Efter att drivhjulet är installerat, gör en noggrann kontroll för att säkerställa att allt är korrekt monterat. Gör sedan en testkörning för att bekräfta att allt fungerar som det ska.

Slutord

Slutligen är drivhjulen en kritisk komponent för en grävmaskins funktion och rörlighet. Drivhjulet robusta konstruktion, förmåga att överföra kraft och rotation till larvbanden är avgörande för att maskinen ska kunna arbeta effektivt och röra sig pålitligt i alla olika terränger. Genom regelbundet underhåll och val av högkvalitativa drivhjul kan man säkerställa att grävmaskinen fungerar på bästa möjliga sätt och har en lång livslängd.